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MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点

作者:贝博app 来源:本站原创 日期:2020-03-10 00:09 点击: 

  MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点_信息与通信_工程科技_专业资料。MPS 中速磨煤机的工作原理及结构特点 1.mps 磨煤机的工作原理 mps 型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通 过主减速机驱动磨盘旋转,磨盘的转动带动三个磨辊(120°均布) 自转

  MPS 中速磨煤机的工作原理及结构特点 1.mps 磨煤机的工作原理 mps 型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通 过主减速机驱动磨盘旋转,磨盘的转动带动三个磨辊(120°均布) 自转。原煤通过进煤管落入磨盘,在离心力的作用下沿径向向磨盘 周边运动,均匀进入磨盘辊道,在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整 个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三 个拉杆传至磨煤机基础,磨煤机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液 压系统提供,可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部 作用于减速机上,由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道 上,并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾 斜 12~15°的摆动,以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损 时所带来的角度变化。 用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机,通过磨盘 外侧的喷嘴环将静压转化为动压,并以 75-90m/s 的速度将磨好的 煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原 煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。原煤中铁块、 矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内,借助于固定在磨盘支 座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中,排出磨外。 磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后,满足细度要求的合格煤 粉被选出,并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分 离器下部重新返回磨盘碾磨。 2.mps 磨煤机的结构 磨机的主要组成部分包括架体、地基、传动部、磨盘、磨辊、张 紧装置、分离器、密封空气管路等。 2.1 传动部 该部由主电机、圆锥行星减速器。 主电动机为三相绕线型异步电动机,冷却方式为空空冷,采用液 体电阻器启动。 圆锥行星减速器的第一级为圆锥齿轮,第二级为行星齿轮,减速 器输出轴竖直安装,在输出轴下面装有若干个巴氏合金止推轴承, 减速器承受研磨部件的重力及碾磨时张紧装置产生的垂直方向的 力。减速器外壳由焊接结构组成。 2.2 磨盘部 铸造的磨盘底座装在主减速器的上面并用螺栓和销钉把合以传 递扭矩。可更换的磨盘衬板由磨盘支撑,磨盘衬板分成几段并顶在 磨盘座外沿的楔形边缘上。里圈磨盘衬板用压板固定。分段磨盘衬 板的表面几何形状决定着磨辊的倾斜度,即磨辊弧中间与磨盘衬板 曲面接触点的法线°角。 磨盘和磨机架体之间设有喷口环,气流通过磨机进风口进入喷口 环下方,被碾磨的物料由于风环上方的气流及磨腔内压差的作用, 按照预定的流向布入碾磨区,而比重较大的夹杂物料通过喷口环落 入磨腔下部由刮板送出机外。可以用遮挡喷口环口的方法来改变风 环通风面积,即改变风速,以适应物料的需要。在磨碎过程中,喷 口环改变了风在磨腔中的分布,风进入磨机之后,经过斜向导向通 道,增强了旋风作用,并将物料分离。 2.3 磨辊部 三个磨辊互成 120°角排列,用上下辊窝及圆柱滚子支撑在压力 框架上,磨辊可以通过磨盘转动的摩擦自转,也可以随压力框架的 上下波动而摆动,这就使磨辊能适应一些非正常物料引起的波动载 荷。 磨辊体由钢板焊接,分段的磨辊衬板用端面压板紧固,易于更换。 在磨辊支架的外表面装有可更换的防护板,以防止流体对支架的磨 损。 2.4 张紧装置部 磨辊的预加载荷是靠液压拉紧装置施加的。液压缸的力通过三个 拉杆作用于压力框架,再通过辊窝传到磨辊,磨辊的力即作用于辊 与盘之间的物料上,张紧拉杆液压缸上分别装有蓄能器来起缓冲作 用。 液压系统也可用来抬起压力框架,但此时压力框架与磨辊间的联 接板需要拆除,并用装卸工具将磨辊固定。由于液压缸在向上作用 时,不具备抬起磨辊的压力,故在联接板没拆除时,液压系统溢流 阀卸荷。 2.5 分离器部 磨机配有动静态分离器以适应更广泛的细度要求。分离器旋转的 叶片靠变频调速电机带动实现无级变速,通过变频调速电机来调整 分离器的转速。 在运转时,分离器转速越高,出料粒度越细,反之亦然。但由于 出料粒度亦受磨腔内温度、湿度、风压等因素的影响,因此,不可 能在试运转之前找出一个转速与粒度的对应关系,这种对应关系只 能在试运转过程中逐渐求得。 2.6 密封空气部 密封空气部分的作用是防止磨腔内的粉尘落入磨辊轴承内。由风 机产生的密封空气通过装在机架上方的管路导入磨辊轴承,在导风 管路中,装有一个关节轴承的结点,以防止磨辊运动时的位移量影 响刚性联接。 磨机内部密封气体由环行密封区溢出,阻止了机内粉尘进入运动 的轴承部件内,密封气体的压力值可由压力变送器监测,密封气体 的压力不得低于 8000pa。 3.mps 磨煤机特点 (1)磨辊直径大,滚动阻力小,物料的碾入条件好,故出力特 性好,电耗低。 (2)出力平稳,调节方便,噪音低,振动小,碾磨件磨损均匀。 磨辊采用滚柱销与加载架之间联结,磨辊可在 12-15°范围之间 摆动,使辊子在工作中能良好地适应料层厚度,入料粒度和碾磨件 的磨损所带来的变化。另外加载力是垂直拉力加载,作用力均布, 这些能确保磨煤机出力平稳,振动小,碾磨件磨损均匀,对“三块” 自排能力强。 (3)加载力自动方便调整。 mps 磨煤采用了液压加载系统。这种系统的液压碾磨力是可调的, 在不同工况下可调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷 快速变化时,碾磨力可以快速调节,这样液压加载磨煤机有更好的 运行条件,并且随着煤质的改变,能够进行快速的调整。因此,具 有液压加载系统的磨煤机能适应发电厂锅炉运行负荷的快速变化。 液压加载系统由 3 个液压缸组成,每个液压缸带有一个拉杆平行 地工作,拉杆向下拉动刚性加载架。这样,连接于加载架上的磨辊 对磨盘上的煤层施加压力。 在磨机运行过程中,由于煤中的大块材料导致系统超压,多余的 压力储存在蓄能器中,系统压力低时再进行压力释放返回系统中, 如此靠蓄能器来减小由于意外负荷造成的冲击。 当启动磨煤机或清扫磨煤机时,在启动主电机之前的瞬间,液压 系统产生的反作用力大于碾磨力,磨辊被提升,在磨辊与煤层之间 没有任何接

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